安陽市睿盛鋼鐵產品(圖)-不銹耐酸鋼的標準號-耐酸鋼
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耐候鋼,耐酸鋼,安鋼耐候鋼
馬氏體不銹鋼一般用淬火并回火的方法。奧氏體化溫度通常在1000℃左右。由于鋼的淬透性隨鋼中含碳量增加而提高，冷卻多用油冷或空冷?；鼗饻囟确值蜏兀?50～370℃）和高溫（450～560℃）兩種；低溫主要消除內應力，耐酸鋼標準，高溫是在保證良好耐蝕性的同時，獲得優良的綜合力學性能。
對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般先進行固溶處理，耐溫耐酸鋼，獲得過飽和固溶體，冷卻后具有馬氏體組織；然后再進行沉淀硬化處理，不銹耐酸鋼牌號，利用時效作用產生細小而彌散分布的沉淀相，以提高鋼的強度。半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼，熱處理工藝包括固溶處理，中間處理和沉淀硬化時效處理等階段。
單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶，組織有方向性，低熔點液態夾雜物分布比較集中，并且容易在凝固收縮時引起熱裂。作為焊條用的不銹鋼為防止焊縫熱裂，在成分上略有調整，盡量采用低的含碳量，有時加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素，適當提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現3～ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。
不銹鋼主要熱加工是再結晶退火、固溶處理和焊接。再結晶退火的目的是為了恢復塑性，如果再結晶退火后晶粒不是特別粗大，就不會影響不銹鋼的耐蝕性。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向，耐酸鋼，經常采用固溶處理，將鋼加熱到1050～ 1100℃ ，保溫足夠時間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經過焊接或其他加熱，就不會產生晶間腐蝕傾向。焊接是不銹鋼常見的熱加工工藝。焊接對不銹鋼耐蝕性的影響主要是焊縫。
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